Какво е индустриална роботизация
Роботизация със Schneider
Роботизацията е част от индустриалната автоматизация и включва внедряване на индустриални роботи, коботи и свързаните с тях технологии за конкретни операции: захват, преместване, обслужване на машини, палетизация, дозиране, инспекция, заваряване, шлайфане, сортиране, опаковане и други.
Ключовото е това: роботизацията не е „робот в цеха“, а процесно решение – интегрирано с вашите машини, качествени критерии, безопасност, подаване на детайли и начин на работа.
Кога роботизацията
носи най-добри резултати
Най-добри резултати се получават, когато процесът е:
• повтаряем и ясно измерим
• натоварен и с постоянен обем
• с риск за безопасността или тежка ергономия
• чувствителен към човешка грешка
• тясно място в потока
Най-често започваме с процеси като:
• pick-and-place
• палетизация и депалетизация
• machine tending
• bin picking
• завиване и затягане
• лепене, дозиране и уплътняване
• шлайфане, полиране и зачистване
• заваряване и запояване
• инспекция и контрол на качеството
.png)
Индустриални роботи, коботи и мобилна роботика – правилното решение
Когато има висок такт, по-големи товари или по-тежък процес, обикновено гледаме към класически индустриални роботи. ABB, Mitsubishi Electric MELFA и Delta имат силни решения в тази зона – от високоскоростни pick-and-place приложения до machine tending, палетизация и производствени клетки с по-голям работен обем.
Когато търсите гъвкавост, по-бърз старт и по-лесно пренастройване, коботите често са по-добрият избор. ABB cobots, Dobot CR/CRA серии и част от по-гъвкавите роботизирани решения на пазара са много подходящи за малки и средни серии, монтаж, завиване, обслужване на машина, тестове и леки манипулации. Dobot е особено интересен за проекти, в които искате бърз вход в роботизацията с лесно внедряване и добра повторяемост.
Когато материалният поток е проблемът, а не само самата операция, решенията на Omron в роботиката и мобилната автоматизация влизат много добре в разговора. Това е особено полезно в среди, където детайли, палети или полуфабрикати трябва да се движат гъвкаво между станции, а не просто да се обработват на едно място.
Понякога най-умният старт е по-компактна и по-достъпна клетка. Тук igus е много интересен избор със своя low-cost automation – особено когато искате да автоматизирате ограничена, ясна операция, да валидирате процес или да започнете поетапно с по-малък риск.
Правилният робот без правилен захват е половин решение. За gripper и EOAT концепции често използваме SCHUNK, Schmalz, SMC и Festo – според това дали задачата иска механичен захват, вакуум, деликатна манипулация, бърза смяна на формат или по-специализирана кинематика. Schmalz е особено силен при вакуумно хващане, опаковки, листови материали и роботизирано handling. SCHUNK е естествен избор при висока прецизност, надежден захват и по-широка gripper екосистема. SMC и Festo често влизат като много силен избор за пневматични, вакуумни и електрически компоненти около клетката.
За стабилна роботизация използваме решения от SICK, ifm и Omron за сензорика, машинно зрение, измерване и диагностични данни. SICK стои много силно при безопасност, presence detection, vision и роботизирани приложения. ifm е отличен избор, когато искате по-богата диагностика и IO-Link слой. Omron е много полезен там, където robot, vision и control трябва да работят като единна система.
Зад една добра роботизирана клетка почти винаги стои солиден контролен и комуникационен гръбнак. Според случая интегрираме роботи към Siemens, Mitsubishi Electric, Schneider Electric, Omron, ABB или друга PLC/HMI/SCADA среда. Използваме Moxa, когато надеждната индустриална мрежа, protocol conversion или OT/IT свързаност са критични. Rittal е често правилният избор за шкаф, климатизация и подредена физическа инфраструктура. А igus има много силна роля при robot cable management, energy chains и защита на кабелите при динамични движения.
Клетка, която е бърза, но неудобна или опасна, не е надеджна. Затова винаги безопасността е част от проекта – с оценка на риска, правилни зони, логика за безопасност, светлинни бариери, скенери, interlock-и и режим за настройка.
Роботизация + данни = по-добри решения
Когато към роботизираната клетка добавите данни за цикъл, престои, причини за стоп, брой изделия, качество, енергия и състояние на ключови компоненти, вече не управлявате по усещане - тогава Industry 4.0, OEE и предварителната поддръжка стават практически полезни.
Индустриална автоматизация
с VMV
Как работим
Анализ на процеса
Гледаме трудните места, вариациите и техническата реализуемост.
Концепция
Избираме робот, захват, визия, подаване и безопасност.
Интеграция и пуск
Свързваме механика, управление и интерфейси към съществуващите машини.
Обучение и поддръжка
Обучаваме оператори и техници и оставаме за следващи подобрения.
Как да започнете с минимален риск
Най-сигурният старт е първа роботизация върху операция, която е ясна, измерима, натоварена и стандартизируема като палетизация, pick-and-place, завиване и инспекция.
Кога е по-разумно да не роботизирате
Има случаи, в които първо трябва да се стандартизира подаването, да се изчисти потокът или да се предприеме частична автоматизация. Може да разчитате на нашия анализ за най-доброто решение за всеки случай.
VMV-AUTOMATION
Над 17 години опит в сферата на промишлената и сградна автоматизация.
Визия
Непрестанно усъвършенстване и постоянно внедряване на иновации е начина по който искаме да предлагаме най-добрите решения за нашите клиенти.
Мисия
Оборудването и услугите който предлагаме са от изключителна важност за дейността на клиентите ни. Мисията ни е да предлагаме решения, които действително да подобряват работния процес, да не създават допълнителни проблеми, лесно да се обслужват. Особено много държим на качествено след продажбено обслужване и обратна връзка от клиентите ни и по този начин продължаваме да се усъвършенстваме.
Опит
Ние сме компания която оперира в сферата на промишлената и сградна автоматизация. Нашият офис и производствена база са ситуирани в Пловдив, а компанията е основата през 2005г. тогава действаща под друго наименование. Предлагаме качествени решения и услуги на нашите клиенти свързани със специфични контролни уреди и табла както и качествени и издържащи на тежки условия кабелни конфигурации. Нашият екип е изпълнен с напълно отдадени на работата си професионалисти. Това ни позволява да сме много гъвкави и успяваме да реагираме бързо и адекватно на различни изисквания на клиентите ни както и да решаваме бързо проблеми.
Индустриална роботизация за производството ви
Индустриалната роботизация е един от най-бързите начини да увеличите капацитета, да стабилизирате качеството и да свалите натиска върху хората при тежки, монотонни и рискови операции. Но успешната роботизация не става само с купуване на робот. Тя е включва проектирана клетка, правилен захват, безопасност, интеграция и най-вече правилен избор.
VMV проектира решения за роботизация за индустриални клиенти в България така, че роботът да е част от работещ и сигурно рентабилен процес с: по-ниска себестойност, по-малко брак, по-добра предвидимост и система, която може да се надгражда.